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脉冲除尘器在运行中考虑到粉尘的分散度

2021-10-12 22:34:24
脉冲除尘器在运行中考虑到粉尘的分散度

对于国内脉冲除尘器的未来发展趋势会怎样,我们先来看一下目前的质量现状,一是部分生产企业只注重产品内在质量和性能指标,对强制的标准要求理解不透,贯彻不利,认为只要不出现大的质量事故就可以;另外一点是用户对标准要求也不是很清楚,有的用户甚至连脉冲除尘器的使用说明书都不看一眼,这也是企业不重视标志的一个重要原因;第三点就是生产企业在脉冲除尘器的技术改进和标准贯彻上投入也不够,这就是国内的脉冲除尘器设备的竞争力不如的,这也是目前我们所要面对的一个难题。

国内目前脉冲除尘器生产企业特别多,近两年的生产销售情况总体也是比好的,总的销量也在逐年攀升。不过一些相对小的生产企业的整体情况不是太理想,主要原因还是因为他们生产出来的脉冲除尘器设备与中型以上的企业相比还有很大差距的,虽然在价格上占据点优点,但是现如今市场经济主导的,价格已经不是决定市场的主要因素了。所以要想让自己生产的脉冲除尘器能够有一个好的销量,起先就是要把质量做好。

近年,随着工业除尘器技术的不断提升,特别是清灰系统技术的新以及生产工艺流程的不断优化,脉冲布袋除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。随着脉冲布袋除尘器应用不断增多,我们要注意脉冲除尘器在运行中考虑到粉尘的分散度。

它现在已由辅机设备转变为主机设备,在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器,对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲布袋除尘器(PPDC)具有清灰、结构简单、滤袋换简便、入口含尘浓度好、出入口排放浓度低等优点,它现已是水泥厂的主流除尘设备了。

脉冲除尘器破损的主要原因

结果表明,除破损部件外,其它部件的透气性、爆破强度和断裂强度均在使用范围内。同时发现,除尘袋的破损部位几乎位于布袋口部20~40cm处,损伤来源于内部磨损。确定主要原因应与吹气系统有关。是反吹系统的喷嘴不正确,造成反吹偏转;反吹压缩空气的压力偏高。

解决措施:

1、喷油系统改造费用昂贵,时间长,不能在正常维修期内完成。经过,决定在布袋中加一个护套。该方法简单易行,成本较低。

2、压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,滤袋上的灰分可以去掉。如果压力过高,袋的使用寿命就会受到影响。通过观察脉冲除尘器进出入口压差的变化,调节除尘器进出入口压差,使压差控制在要求的范围内(设计压差<1700pa)。

3、调整注射工艺,将注射脉冲宽度从150ms调整到250ms,从而降低注射强度,减少布袋磨损。

脉冲除尘器设备使用注意事项:

1、有的烟气含水分多,或者所携粉尘有较不错的吸湿性,往往导致滤袋黏结,堵塞滤料,为脉冲除尘器正常工作,采取的保温措施以气体中的水分不会凝结。

2、某些类型的脉冲除尘器工人工作条件差,检查和换滤袋时,需要进入箱体。

3、承受温度的能力有。棉织和毛织滤料不怕温在80-95度,合成纤维滤料不怕温200-260度,玻璃纤维滤料不怕温280度。在净化温度高的烟气时,采取措施降低烟气的温度。

4、脉冲除尘器是需要换滤袋,由于滤料的品种少,质量欠佳,缝袋技术不太过关,以及除尘系统的其他原因,滤袋寿命短,是在高温下的滤袋,烟气腐蚀性强的工况条件下,有的短短几个月时间就得换滤袋,增加了运转费用和维护工作量,给用户带来不便。