锅炉脉冲除尘器有哪些新技巧以及性能的改进

【一】、锅炉脉冲除尘器有哪些新技巧

锅炉脉冲除尘器在创新服务技巧的下，实用范畴越来越普遍，能施展锅炉除尘装备的技巧优点，性能稳固，应用起来的简便。

锅炉脉冲除尘器设计原则：

1、除尘装备设计及选型遵守“技巧优良、经济适用”的原则；

2、选用的锅炉脉冲除尘器按需定制、适用、优良、优良，具有运行安稳、低阻、低能耗、清灰后果好、占地面积小等特色；

3、锅炉脉冲除尘器设计要做到投资省，运行费用低。

锅炉除尘装备组成情势及功效：

锅炉脉冲除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装备、脉冲喷吹系统、出灰系统、操控系统，离线保护系统等构成。

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。

2、导流装备：选用的进风方式，计划共同的烟气分配装备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲洗滤袋，进一步提除尘效果好功率，提高滤袋的应用寿命。

3、滤袋总成:滤袋构造、布袋及挂袋的连接计划选用自锁装备，安装和调换方便，并能有用延长滤袋的应用寿命。滤袋尺度为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，选用聚苯硫醚针刺毡(进货PPS／PPS504CSl7，防水(以实际报告为主)防油(以实际报告为主)处置)。

4、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位唆使器构成、电振动器(空气炮)保护尘埃具有好的流动性。

5、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5。6以下尺度为整箱清灰，其他尺度在每个滤袋上部均有一根紧缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时动员一次电磁阀，将脉冲反吹紧缩空气喷入滤袋内进行清灰。

6、操控系统:重要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位唆使器和丈量元件构成。

7、离线保护系统：重要由旁路阀、差压装备、料位计、测温仪、压力检讨装备、脉冲操控仪、滤袋检漏装备等构成。烟气温渡过高或锅炉尾部复燃时喷水处置，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏装备，以便滤袋破坏时及时警报。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油，将发作很多的含油气体，此烟气直接进入锅炉脉冲除尘器，将形成滤袋布粉层板结，使系统阻力加高，影响正常运转。系统增设旁路管道，使喷油霎时间含油气体经旁路管道排放，然后有用地保护滤袋。

锅炉脉冲除尘器特色：

1.对细粉尘除尘效力高，可以用在净化请求很高的场所。

2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效力，适应的烟尘浓度范畴广，而且当入口浓度或烟气量变时，也不会影响净化效力和运行阻力。

3.规格多样、应用机动。

4.处置风量可由每小时几百到几百万立方米。

5.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。

6.受滤料的耐温，性能稳定化等性能的限制，应用温度不能过高，有些腐化性气体也不能选用。。

7.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处置露 点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。

【二】、锅炉脉冲除尘设备性能的改进

以往国内燃煤锅炉应用滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬锅炉脉冲除尘设备在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)锅炉脉冲除尘设备本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

现在这几方面都已经取得了巨大进步：

先布袋收尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类锅炉脉冲除尘设备的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋收尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)布袋收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，了广泛应用。

其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。