湖南VOCs催化燃烧一体机

随着经济的发展进步，我公司生产的VOCs催化燃烧一体机产品也在更新换代，其规格如下：

VOCs催化燃烧整体机电控系统的工作过程可分为燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态三种状态，在工作状态下分为点火过程和燃烧过程，由安装的热电偶检测温度并发送到文本显示。

VOCs催化燃烧整体机处理原理：

废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行吸附、过滤和净化处理，通常有甲醛废气处理、苯邻苯等苯系列废气处理、丙酮酮废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾废气处理、糠醛废气处理、苯乙烯、丙烯酸废气处理、树脂废气处理、添加剂废气处理、油漆雾废气处理、废气处理等。

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要换一次。

VOCs催化燃烧整体机使用说明：

净化装置是根据吸附浓缩-催化燃烧两种基本原理设计的，该装置采用两条气体通道连续工作，设备的两个吸附床可以交替使用。

通过风扇和活性炭的吸附层的作用，材料在其内部被活性炭的特别力量截取，清洁气体被排放；一段时间后，活性炭达到饱和状态并停止吸附，此时物质已被浓缩在活性炭中。

VOCs催化燃烧集成机系统的组成与控制

1.催化燃烧系统

它主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和换热器组成)、避雷器、测温器以及相应的电动阀和保温管组成，其主要功能是利用催化燃烧床内的电加热器对生产线产生的废气进行加热，使废气在催化剂的作用下转化为CO2和PO，并释放大量热量，通过换热器进行再利用。

2.控制系统

主要由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行机构和面板模拟流程图等组成，功能如下：

在工作过程中控制管道阀门的开关。根据工艺条件的要求，控制电加热器的启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流温度和气流出口温度，在设备运行过程中对异常情况进行报警和自动关闭，并与通用控制系统相互发出信号，以实现交互连接。

vocs催化燃烧一体机全智能操作，一键启动，无需人工过多参与，自动进行吸附、脱附程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适合的操做指令。内置防护系统、应急系统、报警系统等多项防护程序，设备的平稳运行。是以较低温度废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全部氧化，其去除速率可达很高，同时热回收速率可以达到90％以上。rco的热回收是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以较完整的热能传导率。在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。净化废气后的产物为的co2和po，不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热，能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。

VOCs催化燃烧机催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有催化活性强的特点。对于简单的可逆放热反应，由于出口温度较低，单程转化率可高于优良稳态操作，并可提高复合反应的选择性或产率。催化燃烧一体化机的价格计算，只有从设备拆除工厂管道的难度和施工难度，主要是根据风量的计算，风量的计算还应根据废气的组成，是否需要预冷除尘处理，需要对废气进行预除尘和冷却处理，应适当增加风量计算！

本公司一向秉承“共赢+效率+诚意”服务理念，非常重视客户采购以及后期VOCs催化燃烧一体机产品使用中的各种问题，以服务利，期待与您的合作。