铸造厂脉冲除尘器在选型时要注意哪些

我们在选择脉冲袋式除尘器之前先要对脉冲袋式除尘器进行一下了解，因为脉冲袋式除尘器的规格型号实在是太多了，但是各个型号规格处理的风量和过滤面积是不同的，我们要根据自己工况的实际情况来选定适当规格型号的脉冲袋式除尘器。

还有在选择脉冲袋式除尘器的时候要注意一点，就是需要考虑处理烟气的温度，因为脉冲袋式除尘器的滤袋也是有很多种，不怕温的程度也是不一样的，所以说要看工况的烟气温度。

厂家在生产的时候，将使用温度归为三种，一种是温度在130摄氏度以下为常温滤料，温度在130-180摄氏度的时候，需要使用中温滤料，而温度在180-280摄氏度的时候则需要高温滤料，这样我们可以根据自己的情况进行选择。

脉冲袋式除尘器都会有质量较轻的除尘骨架部分，除尘骨架也是经过了镀层及喷涂工艺，提升了其自身的性能进而能够延长其使用的寿命。这种布袋除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理，既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。

脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行平稳。下面详细的为大家介绍：

1、脉冲除尘器直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关，常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

2、直径对除尘器的大小有关系。在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm，长3m的滤袋，假如改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上相同的过滤面积。

3、脉冲除尘器直径与滤料宽度有关。各种不同滤料都有其尺度宽度，为了使得发挥其利用，布袋直径会滤料宽度来确定。例如，宽约0mm的织物，留下的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。

铸造厂脉冲除尘器在选型时应该多方考量，下面我们就来介绍几个相关因素：

计算铸造厂脉冲除尘器的处体量时，要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过铸造厂脉冲除尘器的气体量，并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%～40%）来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风铸造厂脉冲除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲铸造厂脉冲除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维铸造厂脉冲除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。

铸造厂脉冲除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不的流费；设备选小会影响生产，难于达到环保要求。

除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。