湖南铸造厂脱硫脱硝设备

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铸造脱硫脱硝设备一般为湿法脱硫除尘器，湿法脱硫除尘包括水膜锅炉脱硫除尘、冲击水浴锅炉脱硫除尘等。

铸造脱硫脱氮装置的工作原理是：在涡轮增压湍流装置的作用下，含硫气体在高速旋转、扩散和形成吸收浆料的状态下进行湍流传质，传质过程是使气液形成乳化液层，不仅化学吸收快，液膜始终接近中性，传质速率在整个过程中都能保持和稳定，是一种良好的低阻脱硫设备。

铸造脱硫脱氮装置设计原则：

1.技术、经济、合理和实用的烟气处理技术。

2.设备运行良好，阻力小，对锅炉运行状况没有影响。

3.具有足够的除尘和脱硫效率，保护排放标准。

4.为降低运行成本，脱硫剂来源优良，副产物处理合理。

5.充分考虑现场要求，整个脱硫系统结构紧凑，占地面积缩小。

6.充分利用工厂现有设施和资源，以减少投资。

9.使用寿命长，噪音小，并设置了性能稳定措施。

10.建造期短。

11.铸造脱硫脱氮装置布局合理，操作维护简单，无结垢、无堵塞，与锅炉同步运行率高。

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铸造脱硫脱氮设备的主要技术特点：

一、结构紧凑，布局合理，与同风量的其他除尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

2.移动部件少，密封力强，清灰分室，连续工作，分室反吹灰，效果良好。

3.过滤袋结构特别，性能稳定，性能稳定性好，房间换袋，维护管理方便。

4.可自动手动控制，操作简单，性能优良。

铸造脱硫设备的维护

1.每天对设备的每个环节进行例行检查。

2.每一个周期，对整个清灰转世系统进行检查，以确定清灰周期、清灰机构和控制系统是否正常运行。检查门封。检查。

3.每年从每个过滤室随机抽取一个或两个过滤器袋，并对其使用寿命和更换情况进行分析和预测。

4.对除尘器各滤室的可能积灰、滤袋状况、灰桶积灰和漏风情况进行检查，或至少每年一次。

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